Net als bij indampers is het bij sproeidrogen ook de bedoeling om water te verdampen. Dit is relatief veel makkelijker dan bij een indamper.
Er bestaan vele types drogers, wij leveren daar maar een fractie van. Veelal leveren wij sproeidrogers voor chemie, farmacie, feed en food en meestal zijn dit de conventionele types. Deze types hebben echter zoveel configuraties wat het weer iets complexer maakt. Afhankelijk van producten, ruimte, energievoorzieningen en uiteraard wensen ontwerpen wij complete sproeidrogers.
Conventioneel
Wij leveren complete sproeidrogers, van klein tot groot. Van simpel tot geavanceerd. Van 1 fase drogen tot 3 fase drogen. Bij 1 fase drogen we alleen in de droogkamer, bij 2 fases in droogkamer en een gedeelte van het fluidbed en bij 3 fase hebben we als tussenstap nog een “intern bed”. Het verstuiven kan met een wielverstuiver of hoge druk nozzles. Luchtverhitten is meestal indirect (gas, olie of stoom) maar kan ook met directe verbranding. We hanteren uiteraard de meest moderne standaarden voor luchtfiltratie, poeder uitstoot (cyclonen en stoffilters) en reinigbaarheid.
Banddroger
Banddrogen gebruikt men voor hoog vette, plakkerige en thermoplastiche producten. Sanco Processing heeft erg veel ervaring met banddrogen.
Fluidbed droger
Sanco Processing levert complete fluidbed drogers voor bijvoorbeeld het drogen van lactose. De drogers zijn statisch.
Pilot/batch droger
Wij leveren ook kleine sproeidrogers die geschikt zijn als pilot of als batch droger. Vanaf 10 kg/h waterverdamping. Zowel met wielverstuiving als met nozzle verstuiving.
Componenten
Diverse variaties in luchtfiltratie van ingaande (primaire of secundaire) lucht zijn ons bekend. Normaal gesproken filteren wij de ingaande lucht eerst grof, dan fijner en vervolgens nog fijner. G4/H7/E11 of H13 zijn filtergradaties die wij vaak gebruiken.
Sanco Processing levert complete indirecte luchtverhitters. Deze worden door een brander (gas of olie) gestookt. Met luchtflows van 1000-100000 kg/h opwarmen van normaal gesproken 0-220 °C.
Voor sommige speciale drogers die 400 °C inlaat lucht nodig hebben, maken wij ook indirecte luchtverhitters tot 25000 kg/h, gas of olie gestookt.
Uiteraard leveren we ook de stoom-luchtverhitters, eventueel uitgerust met condensaatkoeling om stoom te besparen.
Het Sanco Processing fluidbed is een geheel sanitair fluidbed met een geheel afgelaste mat. Vaak leveren wij de fluidbeds met drie secties: mix, droog en koel sectie. Geheel CIP reinigbaar.
Onze cyclonen zijn ook van een sanitair (geheel afgelast) ontwerp. Voorzien van bijvoorbeeld pop in pop out CIP nozzles en inspectie mogelijkheden.
We leveren nozzle systemen, vaak onderdeel van een groter “concentraat” systeem: het systeem tussen (meestal) de indamper en de droogkamer. Zo’n systeem kan bestaan uit concentraat tanks, voordruk pomp, homogeniseer/hoge druk pomp, hoge druk leidingwerk, nozzle systeem (verdeler) en lanzen met daaraan de sproeikoppen. Niet onbelangrijk is ook een nozzle reiniging systeem.
Secundaire lucht (fluidbed bijvoorbeeld) heeft vaak luchtbehandeling nodig zoals ontvochtigen en verhitten. Wij bouwen vaak alle componenten in één unit zodat alles netjes (maar toch bereikbaar) weggewerkt is.
Luchtdrogen is een fenomeen wat niet meer weg te denken is bij sproeidrogen. Samen met onze partners leveren wij deze drogers om bijvoorbeeld de inlaat lucht te drogen. Dit verwijderen van vocht uit de lucht heeft wel als resultaat dat de ingaande luchttemperatuur hoger zal zijn.
Stofemissie is uiteraard erg belangrijk. Wij leveren daarom ook voor sproeidrogers zakkenfilters, waar nodig geheel RVS en CIP reinigbaar. Soms dienen de filters tevens als cycloon, soms staan ze achter cyclonen.
Bij sommige producten kan zo al het “filter” poeder terug gevoerd worden in de installatie, bij sommige producten mag dit niet en wordt het separaat afgevoerd.
De mogelijkheden van warmteterugwinning zijn zeer divers en zeker bij sproeidrogers zeer interessant. Sproeidrogen is energetisch namelijk niet neutraal… Dus wat er hergebruikt kan worden qua warmte zullen we zeker meenemen in de ontwerpen of oplossingen. Warmte van de uitlaatlucht (gefilterd) en het rookgas kan hergebruikt worden om de inlaatlucht voor te verwarmen. Ook kan deze warmte in de absorptiedroger worden hergebruikt (in het regeneratief). De besparing in kW’s is vaak aanzienlijk.
Bij de meeste sproeidrogers zijn alle factoren aanwezig om een brand, of erger een explosie, te doen ontstaan. Hiervoor leveren wij diverse systemen ter voorkoming, ontlasten of het onderdrukken van een brand of explosie.
Zo leveren wij samen met onze vaste partners CO detectie systemen die door het constant meten van ingaande en uitgaande droger lucht een eventuele beginnende brand kunnen detecteren, waarop vervolgens ons brandblussysteem reageert door water in de desbetreffende proces gedeeltes te pompen (geheel automatisch).
Meestal bijgestaan door een explosie onderdrukking systeem waarbij beginnende explosies gemeten worden door drukken die een bepaalde “kromme” vertonen, waardoor het onderdrukking systeem tot blussen overgaat (poeder of heet water). Vaak beschermen wij onze droogkamers en zakkenfilters met explosie ontlastpanelen om zo zeker te zijn dat er niets kapot gaat. Veiligheid boven alles.
