In veel gevallen moet het poeder uit een sproeidroger naar een silo, een big bag of een 25 kg zak.
Het mooiste is werken met de zwaartekracht, dingen vallen nu eenmaal niet omhoog. Naar een silo zal dit niet gaan, maar naar een big bag of afzakmachine wel als er daarvoor hoogte in het gebouw aanwezig is. In alle andere gevallen gaat het met blaas- of zuigtransport naar een silo of ontvangsthopper. Daaruit wordt het verder verwerkt tot in de verpakking.
Producten
Sanco Processing kan silo’s leveren in elke afmeting, met trilbodem, fluidiseer bodem en beladingsbalg. Op de silo’s een ontvangst hopper of een ontluchting met filter.
Achter bijvoorbeeld een fluidbed plaatsen wij meestal een poederzeef. Hier wordt het poeder eerst gezeefd tot op de gewenste korrelgrootte. Grotere deeltjes worden verwijderd uit het proces. Het gezeefde poeder gaat dan verder naar de verpakking.
Wij leveren big bag vulstations om het poeder uit de sproeidroger in te verpakken. Met daarbij een bedieningskast voor het vrijgeven en kalibreren van big bags.
Poeder transportsystemen zijn er in verschillende smaken. Blaas- en zuigtransport zijn bij ons de belangrijkste. Maar transport door middel van schroeftransport en trilgoten komt bij ons ook voor.
Bij blaastransport gebruiken wij blowers die het poeder oppakken onder een doorblaassluis en vervolgens naar een silo of ontvangst hopper transporteren. Bij zuigtransport valt het poeder uit de zeef in een zendvat, vanuit dit zendvat wordt het poeder continu of in fases aangezogen door een klauw vacuümpomp. Deze pomp staat weer achter het ontvangstvat op de silo of verpakkingslijn.
In veel gevallen zal het poeder in een 25 kg zak moeten, dit zijn complexe installaties. Het is vaak niet alleen nauwkeurig afvullen, maar ook injecteren van CO2 en N2 wordt veel gebruikt. Sealen, stikken en labellen of printen kan allemaal geïntegreerd worden. Metaal detectiesystemen en palletiseren horen daar vaak bij. Sanco Processing levert in samenwerking met partners deze complete systemen.
